新萄京ag65609com

全国服务咨询热线:

0755-83981166/83981822

当前位置:新萄京ag65609com  >  技术文章  >  超声波探伤仪工作原理及应用

超声波探伤仪工作原理及应用

发表时间:2010-12-30      点击次数:2123

 

超声波探伤仪工作原理及应用
超声波探伤仪工作原理与声纳有一定的相似性,即将超声波发射到人体内,当它在体内遇到界面时会发生反射及折射,并且在人体组织中可能被吸取而衰减。因为人体各种组织的形态与结构是不相同的,因此其反射与折射以及吸取超声波的程度也就不同,医生们正是通过仪器所反映出的波型、曲线,或影象的特征来辨别它们。此外再结合剖解学常识、正常与病理的改变,便可诊断所检查的器官是否有病。目前,医生们应用的超声诊断方法有不同的形式,可分为A型、B型、M型及D型四大类:
  A型:是以波形来显示组织特征的方法,主要用于测量器官的径线,以判定其大小。可用来鉴别病变组织的一些物理特性,如实质性、液体或是气体是否存在等。
  B型:用平面图形的形式来显示被探查组织的具体情况。检查时,首先将人体界面的反射信号转变为强弱不同的光点,这些光点可通过荧光屏显现出来,这种方法直观性好,重复性强,可供前后对比,所以广泛用于妇产科、泌尿、消化及心血管等系统疾病的诊断。
  M型:是用于观察活动界面时间变化的一种方法。zui适用于检查心脏的活动情况,其曲线的动态改变称为超声心动图,可以用来观察心脏各层结构的位置、活动状态、结构的状况等,多用于辅助心脏及大血管疫病的诊断。
  D型:是专门用来检测血液流动和器官活动的一种超声诊断方法,又称为多普勒超声诊断法。可确定血管是否通畅、管腔有否狭窄、闭塞以及病变部位。新一代的D型超声波还能定量地测定管腔内血液的流量。近几年来科学家又发展了彩色编码多普勒系统,可在超声心动图剖解标志的指示下,以不同颜色显示血流的方向,色泽的深浅代表血流的流速。现在还有立体超声显象、超声CT、超声内窥镜等超声技术不断涌现出来,并且还可以与其他检查仪器结合使用,使疾病的诊断准确率大大提高。超声波技术正在医学界发挥着巨大的作用,随着科学的进步,它将更加完善,将更好地造福于人类
  
探伤仪作用:
主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。
  ■全数字
  ■真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
  ■高性能锂电池,连续工作7小时
  ■与计算机通讯,可自动生成探伤报告
  ■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
自动化功能
  ●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
  ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
  ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
  ●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
  ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
  ●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;
  ●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
  ●阻尼自动。
放大接收
  ●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
  ●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
  ●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
探伤功能
  曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷zui高波
  φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算
  动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
  缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
  缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
  实时显示孔状缺陷Φ值
  缺陷定性:通过波形,人工经验判断
  曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
 
超声波探伤仪基础常识:
1、气孔:
  单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。
2、夹渣:
  点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净,多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
3、未焊透:
  反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。其产生原因一般是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有:合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。
4、未熔合:
  探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。其产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。
5、裂纹:
  回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性zui大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是:焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,主要限制硫含量,提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度,以降低杂质含量,改善偏析程度;改进焊接结构形式,采用合理的焊接顺序,提高焊缝收缩时的自由度。
 
探伤仪分类
 
探伤仪从测量原理不同可以分为:超声波探伤仪磁粉探伤仪涡流探伤仪射线探伤仪和荧光探伤仪,其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷,体积较大不便于携带,而且射线对环境有污染;随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用,体积小重量轻,操作方便,具有较强的实用性,将来发展一定会有扫描图象代替声波波形的探测方式,这一点与B超机象类似,但价格不菲。
 
www.TL17.com
超声波探伤仪 超声波测厚仪 涂层测厚仪 粗糙度仪 硬度计 色差计 光泽度仪 风速计 粒子计数器 推拉力计 扭力计

全国统一服务电话

0755-83981166

电子邮箱:taili668@vip.163.com

企业地址:深圳市龙岗区龙翔大道9009号珠江广场A2栋13D

业务咨询微信

粤公网安备 44030702001252号

XML 地图 | Sitemap 地图