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超声波无损厚度测量和缺陷检测解决方案

更新时间:2022-08-30      点击次数:2067

超声波无损厚度测量和缺陷检测解决方案

 

什么是超声无损检测?

超声无损检测(NDT)是一种在不损伤材料的情况下测量材料的厚度或探测材料内部结构的方式。这种方式可以帮助检测人员探测到材料内部的缺陷,如:近表面的缺陷。超声检测的工作原理是将高频声波发送到材料中,然后再对返回的声波进行分析。通过分析这些回波,可以测量材料的厚度,或者确定材料是否存在内部损伤,如:裂纹或缺陷。

 

奥林巴斯无损检测解决方案提供全新的检测技术。大家由各类超声探伤仪、测厚仪、探头等产品组合而成的各种解决方案也包含您所需要的App,有助于满足您全面的检测要求。大家的产品可用于探测和表征一系列材料(例如金属、塑料和陶瓷)中的缺陷,有助于您优先考虑性能和安全。大家的无损检测解决方案和设备用途广泛,具有多种测量功能,可助力您进行必要的检测。大家还致力于研发出易于使用的App。

 

奥林巴斯种类齐全的便携式超声和相控阵探伤仪具有探测近表面缺陷的出色能力。这些先进的仪器借助超声波可以定位和定量许多材料中的隐藏裂纹、空隙、脱粘及类似的不连续性。奥林巴斯为用户提供多种增强型探伤仪检测设备:EPOCH 650探伤仪具有优质的检测性能和广泛的适用性,而EPOCH 6LT轻型探伤仪经过优化,可使检测人员在需要借助绳索进行攀爬以及对便携性能有很高要求的应用中单手完成操作。


相控阵连接器选项.jpg

 

涡流和超声探伤仪选型指南

 

超声探伤仪

奥林巴斯的系列超声(UT)探伤仪为用户提供了用于定位不连续性及其他缺陷的先进功能和性能。

 

相控阵探伤仪

奥林巴斯的(PA)相控阵探伤仪可以高速生成被测材料内部结构准确、详细的横截面图。这些相控阵探伤仪提供TFM/FMC(全聚焦方式/全矩阵捕获)性能,可以完成高级应用。

 

涡流探伤仪

高级涡流(EC)探伤仪用于检测金属部件,可以非常可靠地探测到材料表面和近表面的缺陷。

 

涡流阵列探伤仪

ECA)涡流阵列探伤仪具有对并排放置在同一个探头组装件中的涡流传感器进行电子驱动和读取的能力。

 

粘接检测

奥林巴斯种类齐全的粘接检测(BT)探伤仪系列为广大用户提供了定位复合材料结构中的非连续性及其它缺陷的出色性能。这些探伤仪具有各种测量功能,以及专用于某些特定应用的缺陷探测选项。

 

探头

奥林巴斯为广大用户提供具有各种频率、配置、连接器类型和线缆类型的高质量探头,有助于满足各种严苛的检测要求。

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