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超声波探伤铝压铸常见缺陷

更新时间:2023-07-02      点击次数:814

超声波探伤铝压铸常见缺陷


超声波探伤仪 适用于各种金属管、板、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波厚度测量。当超声波在传播过程中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时,超声波的声速、振幅、频率等声学参数会发生变化。根据仪器测量这些变化,可以判断缺陷的存在,确定其具体位置。


超声波脉冲(通常为1.5MHz)从探头射击被检测物体。如果内部有缺陷,缺陷与材料之间有界面,一些人射击的超声波会在缺陷处反射或折射,一些单向传播的超声波能量会被反射,通过这个界面的能量也会相应减少。此时,在反射方向可以接收到缺陷处的反射波;在传播方向接收到的超声波能量将低于正常值,这两种情况都可以证明缺陷的存在。在探伤过程中,探头接收脉冲信号的性能也可以检查缺陷的位置和大小。前者称为反射法,后者称为穿透法。




一、流痕和花纹


外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。



二、网状毛翅(龟裂纹)


外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。



三、冷隔


外观检查:压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。



四、缩陷(凹痕)


外观检查:在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(状如盘碟)。




五、印痕


外观检查:铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。



六、粘附物痕迹


外观检查:小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接,在外力的作用下剥落小片状物,剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。



七、分层(夹皮及剥落)


外观检查或破坏检查:在铸件局部有金属的明显层次。




八、摩擦烧蚀


外观检查:压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。



九、冲蚀


外观检查:压铸件局部位置有麻点或凸纹。



十、裂纹


外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。



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