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加拿大TESSONICS超声波点焊探伤仪

RSWA F2

RSWA F2超声波成像焊点检测仪是加拿大Tessonics企业专为点焊无损检测及评估而研发的全新一代高效的便携式超声波检测产品。采用多通道超声波矩阵传感器的*技术及*的算法App，可清晰地成像焊核真实图形并直观读取点焊焊核直径、压痕深度和板厚等数据，并与预先设定的小焊点直径等数据进行对比，以判定焊点的焊接可靠性。

十几年来早已成为诸如宝马、克莱斯勒、福特、大众、特斯拉、奔驰、路虎、保时捷、通用、日 产、本田、丰田、现代、起亚、吉利、上 汽、北汽、广汽、长安、江铃、海斯坦普和华翔等主流车企的首XUE车身焊点检测设备

适用范围：

 金属堆叠，材料类型，工件表面状况

- 2层板

- 3层板

- 部分4层板

超声波传播路径及其对应波形显示

附加功能

涂胶胶形成像检测App（选配）

可满足众多车企对于涂胶检测的 应用需求，

如结构胶、密封胶和防水胶等

高精度厚度测量App（标配）

被测工件声速范围：1000m/s~7000m/s

性能优势：

·App功能：标配焊点检测和测厚App以及选配粘胶成像检测App

 ·矩阵探头：52晶片和120晶片两种尺寸探头可选，被测焊点直径大可达15mm

 ·加长探头：对于位于较深处凹陷的焊点，可选配加长型笔式探头进行检测

·检测板厚：可检测金属总厚度达9mm

 ·板材种类：适用于钢板及铝合金板材，有无镀层均可检测

 ·工作模式：静态单次和动态连续检测模式可选，避免了探头超声波晶片始终长期处于激发状态，提升探头使用寿命

 ·图像显示：直观显示焊点C扫描真实图像（兼具A扫描波形显示功能）

 ·参数计算：自动计算焊核直径、表面压痕深度和板厚等重要数据

 ·焊点评估：手动或自动评估焊点是否合格及不合格焊点原因

 ·高效检测：一个焊点检测完成后自动跳转到下一焊点进行检测，并可根据设置的板厚信息自动识别板材结构并调整检测模式

 ·数据传输：可实现无线实时上传检测数据和图像到服务器便于及时分析和质量控制

 ·编程报告：全新的DESKTOP-TOOLS和TDS-SERVER可编程数据、建立数据库及制定检测路径、报告生成统计分析并可导出多种格式检测数

 ·超长待机：插拔式智能锂电池设计，两块满充锂电池工作时间可达9-12小时

 ·三方计量：可取得国家权WEI计量部门的检测合格证书

 ·发明专LI：2010年取得超声波焊点质量检测评估方法及装置的美国专LI证书

加拿大TESSONICS超声波点焊探伤仪  RSWA F2 规格参数：

新萄京ag65609com - 代理许多的高科技仪器和设备，其中尤以无损检测和金相理化设备为主。包括：超声、涡流、漏磁、磁粉、射线、金相制样、光谱等等。材料检测为产品质量提供了可靠的保证，同时增加了附加成本。但从另一角度考虑这一附加成本，质量保证确实对节约潜在成本提供了有价值的代价。按优化的生产流程您可以获得几个关键性的好处，提高生产效率，降低失效的危险性，同时延长设备的使用寿命。

无损检测

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理化检测

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